数控车床与普通车床的对比,协鸿机床东北代理中心给您介绍一下:
现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行Z终加工。传统机床通常包括支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱、刀架、润滑冷却系统等部分组成,而数控机床是在传统机床的基础上发展起来的,两者的工艺和结构类似,但数控机床主要通过程序来进行生产,在加工过程中不会或很少受到人为的干预
与普通机床相比,数控车床机床有如下特点:
1.加工精度高,具有较高的加工质量;
2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6.批量化生产,产品质量容易控制;
总述:数控车床是使用数控程序来控制机床实现自动加工的。与普通车床相比,数控机床适应性强,适合单件、小批量复杂工件的加工;加工精度高,生产效率高,可以在一台机床上实现多工序连续加工,大大提高了生产效率;劳动强度低,自动化程度高;良好的经济效益;有利于生产管理的现代化。
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