产生刃磨精度的误差及其根源台湾协鸿机床小编给您介绍一下：
在研究钻尖数控刃磨理论，设计钻尖数控刃磨机床时，除考虑从运动关系上能够磨出正确形态的钻尖外，还应重视各种误差因素对钻尖刃磨结果的影响。刃磨质量低的刃磨设备不仅磨出的钻头达不到要求，而且浪费人力、财力和原材料。但是无针对性地提高刃磨设备的精度，既不合理，又不现实。钻尖数控刃磨工艺系统中，每个环节的误差对Z终刃磨质量的影响程度是不同的。本文分析系统中影响刃磨精度的各种误差因素，特别是确定主要影响因素，为合理提高钻尖的刃磨精度提供参考。
1影响刃磨精度的因素分析钻尖数控刃磨的机械加工工艺系统，由硬件和软件组成。硬件包括控制驱动部分和机械部分：控制驱动部分是指微机及控制接口电路、步进电动机及位置检测元件等；机械部分则包括机床、砂轮、夹头和钻头等。软件包括工艺方案、计算程序和控制程序等。在工艺系统中可能影响刃磨精度的误差及其来源。
2数控轴定位误差对刃磨精度的影响机床各数控轴的定位误差对磨后钻尖结构参数精度的影响程度，将因刃磨原理和机床结构的不同而不同。由于存在误差敏感方向，同一台机床的不同坐标轴的影响程度也不同。为了能从误差和精度的角度对数控系列刃磨机的刃磨原理和机床结构的合理性充分认识，以及借此指导今后的刃磨机设计，有必要对机床定位误差的传递规律进行分析研究。
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