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    机床数控中不同刀具的区别

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    机床数控中不同刀具的区别

    发布日期:2019-06-11 作者:来源于网络 点击:

    机床数控中不同刀具的区别台湾协鸿机床小编给您介绍一下:


    刀具常按加工方式和具体用途,分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和铰刀等几大类型。


    刀具还可以按其它方式进行分类,


    如按所用材料分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具等;


    按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等;


    按是否标准化分为标准刀具和非标准刀具等。

    机床数控中不同刀具的区别

    科学选择数控刀具选择数控刀具的原则刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应首先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分Z高生产率刀具寿命和Z低成本刀具寿命两种,前者根据单件工时Z少的目标确定,后者根据工序成本Z低的目标确定。


    选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具,由于换刀时间短,为了充分发挥其切削性能,提高生产效率,刀具寿命可选得低些,一般取15 ̄30min.对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具,刀具寿命应选得高些,尤应保证刀具可靠性。车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时,该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支M较大时,刀具寿命也应选得低些。大件精加工时,为保证至少完成一次走刀,避免切削时中途换刀,刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。


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